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殘余應力檢測的方法

分類:殘余應力檢測    關鍵詞:殘余應力檢測

殘余應力是指構件在制造過程中,將受到來自各種工藝等因素的作用與影響;當這些因素消失之后,若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失,仍有部分作用與影響殘留在構件內,則這種殘留的作用與影響稱為殘留應力或殘余應力。

殘余應力檢測在國內外均已開展多年,其測定方法可分為機械測定法和物理測定法。

機械測定法測定時須將局部分離或分割使應力釋放,這就要對工件造成一定損傷甚至破壞,典型的有切槽法和鉆孔法,這方面技術成熟,理論完善,目前南京聚航在此領域擁有先進的技術和產品,并能提供科學的解決方案。其中尤以小直徑盲孔法因對工件損傷較小、測量較可*,已成為現(xiàn)場實測的一種標準試驗方法(見ASTM E837-99)。盲孔法殘余應力檢測法就是在工件的被測部位貼上應變花(計),通過在應變花(計)*心打一個Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應力的釋放,同時,由殘余應力測試儀將這種釋放量測出并通過計算得出該部位的殘余應力大小和方向。南京聚航JH-30殘余應力檢測儀以單片機為中*微處理機,采用高精度測量放大器、高速數(shù)據采集和處理器,測量中無需調*,殘余應力測量簡單快捷。配有數(shù)字顯示和微型打印機,在測量應變值的同時能直接計算、打印出殘余應力值,實現(xiàn)了殘余應力測量的自動化。JHMK多點殘余應力測量分析系統(tǒng),可實現(xiàn)多點同時測量,多種測量方法集于一身,記錄和繪制測量曲線,測量過程可回放分析,生成測量報告,精度高,穩(wěn)定性好,測量效率高。

物理測定法主要有射線法、磁性法、超聲波法,以及壓痕應變法(GB/T 24179-2009),均屬于無損檢測方法。射線法理論完善,但因有射線傷害和僅能測定表面應力使其應用受到很大限制;磁性法為根據鐵磁體磁飽和過程中應力與磁化曲線之間的變化關系進行測定,在一定范圍內適用;南京聚航的JH-80三維應力磁測系統(tǒng)主要由磁測儀、數(shù)據采集器、計算機以及計算軟件、標準探頭和檢測探頭組成,并內置微型打印機。主要用于對磁性材料的殘余應力無損測量,實現(xiàn)三維應力測量;系統(tǒng)配置有筆記本電腦和相關測量分析軟件,通過USB把采集到的數(shù)據上傳到計算機分析,實現(xiàn)離線自動測量和分析,快速顯示X和Y方向殘余應力值,并顯示各方向的平均應力曲線。并可將測量結果和分析曲線打印,作為檢驗依據*保存。是目前*能進行三維應力測量的專業(yè)儀器,特別適合教學和科研以及生產過程中的殘余應力檢測,是一款高性能的殘余應力測量儀器。壓痕應變法采用電阻應變片作為測量用敏感元件,在應變花*心部位采用沖擊加載制造壓痕以代替鉆孔,通過應變儀記錄壓痕區(qū)外彈性區(qū)應變增量的變化,從而獲得對應于殘余應力大小的真實彈性應變,求出殘余應力的大小。

南京聚航殘余應力檢測儀器主要以盲孔法和磁測法為主,有JH-30殘余應力檢測儀和JH-80三維應力磁測系統(tǒng)等產品。這兩種產品對于殘余應力的檢測都有很好的效果,廣泛應用于工礦企業(yè)、大專院校、科研院校等。

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