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盲孔法檢測殘余應(yīng)力是工程實(shí)踐中比較常用的手法之一,本篇文章主要講的是盲孔法檢測閥門蝶板殘余應(yīng)力的案例。
某廠家是閥門蝶板的生產(chǎn)商,他們委托聚航科技對閥門蝶板的殘余應(yīng)力進(jìn)行檢測與分析。經(jīng)過研究討論后,聚航科技決定采用盲孔法檢測閥門蝶板的殘余應(yīng)力。此閥門蝶板是一個(gè)直徑為1200mm、厚度達(dá)320mm的大型焊接結(jié)構(gòu)件,加工材質(zhì)為Q235A。
所需器材
JH-30殘余應(yīng)力檢測儀、JHZK殘余應(yīng)力鉆孔裝置、應(yīng)變計(jì)
盲孔法殘余應(yīng)力檢測步驟
1. 被測件表面的處理
選擇閥門蝶板焊縫的位置,先用砂輪進(jìn)行初步打磨,除去銹斑、氧化部分,再用砂紙將被測點(diǎn)打磨至光滑。確定粘貼應(yīng)變計(jì)位置后輕劃十字線作為標(biāo)記。再通丙酮或者酒精清洗表面油污。
2. 應(yīng)變計(jì)的粘貼
清洗應(yīng)變計(jì)表面,用衛(wèi)生棉球蘸少許丙酮輕輕擦拭應(yīng)變計(jì)貼面,確保無污垢,清洗過的表面嚴(yán)禁用手觸摸。清洗過后,用502膠在應(yīng)變計(jì)粘貼面滴一滴,然后放置在被測件上,用一張薄面覆蓋在應(yīng)變計(jì)上,用手指按壓1-2min至應(yīng)變計(jì)與試件完全貼合。
3. 焊接導(dǎo)線
輕輕拉起應(yīng)變計(jì)的6根引線,在接近應(yīng)變計(jì)的部位粘貼上絕緣膠布,防止引線接觸金屬引起短路。
將多股塑膠導(dǎo)線固定在被測件上,用電烙鐵、焊錫絲將導(dǎo)線與應(yīng)變計(jì)引線焊接在一起,將焊接好的引線再用絕緣膠布一一分開粘貼好,防止拉斷互相接觸。將導(dǎo)線鏈接到殘余應(yīng)力測試儀上,并將儀器調(diào)*,設(shè)定所選用應(yīng)變計(jì)的靈敏系數(shù),運(yùn)行程序?qū)?yīng)變初始值進(jìn)行調(diào)*處理。
4. 鉆孔
將鉆具放在被測表面上,在觀察鏡里觀察,初步對準(zhǔn)應(yīng)變計(jì)*心位置。擰緊鉆具支腿上的鎖帽,將鉆具固定于被測件表面。在松開鎖緊壓蓋,調(diào)X-Y方向的四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘,使觀察鏡的十字線*心在轉(zhuǎn)動觀察鏡觀察時(shí)始終與應(yīng)變計(jì)*心保持重合。
取下觀察鏡,將專用端面銑刀的鉆桿擦拭干凈,滴上潤滑油慢慢插入鉆具的套筒內(nèi),用手輕輕轉(zhuǎn)動,直至劃去鉆孔部位的應(yīng)變計(jì)基底再取出鉆桿。
將配置直徑為2mm鉆頭的鉆桿擦拭干凈后,再滴上潤滑油插入鉆具套筒內(nèi),松開鉆桿上的定位卡圈,在鉆桿卡圈與鉆具套筒間塞入適當(dāng)深度的鉆孔深度控制墊塊,使鉆頭與工件接觸后固定卡圈。鏈接好手電鉆,保持電鉆與被測件表面水平即可開鉆。保持合適的壓力,鉆至預(yù)定孔深后拔出鉆桿。
5. 數(shù)據(jù)的采集
鉆孔完成后,開啟程序進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。待數(shù)據(jù)穩(wěn)定,一般2-3min就可進(jìn)行數(shù)據(jù)打印。
以上就是閥門蝶板的殘余應(yīng)力檢測案例,如果你還想了解更多應(yīng)力測試儀的信息,可直接撥打南京聚航的熱線,我們歡迎您的咨詢!