振動時效工藝具有投資少、生產(chǎn)周期短、節(jié)能、和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，機械件使用JH振動時效工藝已廣泛應用，此次機械壓力類鑄件廠家聯(lián)合南京聚航使用JH振動時效設備進行振動時效工藝試驗。

1、試驗概況

對此廠家生產(chǎn)的壓力機底座、橫梁和滑塊等鑄件分別進行振動時效試驗。實驗效果符合振動時效工藝參數(shù)選擇及技術條件的要求，達到了預期效果。

2、實驗分析

2.1鑄件屬于箱體類鑄件，剛性較好，需要選擇較大的激振力，可通過選擇較大偏心量或選擇較高轉速或二者兼調來實現(xiàn)。

2.2工件一般為彎扭復合振型，按傳統(tǒng)理論可采取三點支撐方式，激振器放在工件頂面中間，傳感器放在另一端部。但在實際中發(fā)現(xiàn)工件并不完全符合上述理論。通過試振后，根據(jù)振動情況調整支撐方式，才能達到滿意效果。

2.3試驗發(fā)現(xiàn)，鑄件支撐方式與激振器位置有關系，根據(jù)試驗有以下看法。

a.工件固有頻率是工件本身屬性，與工件支撐方式和激振力大小無關。

b.工件在受到激振力作用后，產(chǎn)生振動，并在工件上傳動形成振動波。工件振動強弱由激振力的大小決定。激振力大小取決于激振器的偏心半徑、偏心塊質量及轉速三個因素。

c.工件受到激振力作用后，開始振動，該振動可以向各個方向傳播。

d.按照有關振動理論，激振器應裝在振動波的波峰處，橡膠墊應在波節(jié)處支撐，激振器裝在另一波峰上，一個波峰與一個波峰節(jié)的距離應該是1/4波長。

e.介質情況下，機械波的傳播速度是，其太小等于波長×頻率，也就是說，波長隨頻率改變而改變。

f.在振動過程中，頻率（電機轉速）不僅決定了激振力的大小，同時也決定了波長，根據(jù)支撐原理，支撐位置也就定了。

g.振動時，先按照上述理論支撐并進行掃描，尋找轉速，使電流和加速度示值合理，此時工件上撒上砂子（或者用別的方法）尋找此時振動波的波長（即波峰，波節(jié)位置），再調整工件支撐位置。

h.激振器裝夾位置與工件支撐位置有相對固定關系，振動的其它條件不變，改變激振器的位置，工件支撐位置（即振動波節(jié)位置）也相應改變。這一點已被實驗所證實，對于加工精度要求較高的鑄件，可采用上述方法進行多次振動時效。

2.4對于結構剛性懸殊較大的工件，激振點應設置工件剛度大、振幅小的地方，但仍要在波峰處，這樣可以避免電流過大，起到較好的振動效果。

2.5應避免使用偏心較小，而激振頻率較大的振動形式，該形式易引起電流升高，對設備及構件不利。

2.6從試驗情況看，振動時效時間一般選擇30min，即可達到明顯效果。a-f曲線振動前后，掃描效果良好。

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