蝸輪箱箱體焊接量較大，焊接情況復雜，易產生較大的焊接殘余應力；軸承孔和層間結合的加工精度要求高，易產生加工殘余應力。為了防止變形及裂紋等焊接缺陷，改善焊接接頭性能，減小甚至消除焊接應力，在完成箱體焊接后要進行去應力處理，包括去應力退火工藝及使用JH頻譜諧波振動時效設備消除應力。

完成箱體焊接后要進行一次去應力退火；為了減小加工殘余應力，一是要根據(jù)情況盡量減小加工余量，二是要在箱體粗加工后進行二次去應力退火。也就是該蝸輪箱體要進行焊后去應力和粗加工后去應力2次退火處理。通過兩次退火可以顯著減少箱體的殘余應力，有效改善焊縫性能，減小箱體的變形量，確定箱體的加工精度。

該蝸輪箱箱體軸承孔和結合面的加工精度要求高，在半精加工后要采用JH頻譜諧波振動時效設備消除加工殘余應力。JH頻譜諧波振動時效設備是在幾十種諧波頻率中優(yōu)選出消除工件殘余應力效果*佳的五種不同振型的諧波頻率對工件進行振動處理，達到多維消除和均化應力、提高工件尺寸精度穩(wěn)定性的目的，防止其變形、開裂。廣泛應用于機械制造業(yè)金屬工件鑄、鍛、焊以及機加工后的殘余應力消除和均化。該蝸輪箱箱體在半精加工后，經(jīng)JH頻譜諧波振動時效設備處理后再進行精加工。

使用JH頻譜諧波振動時效設備處理蝸輪箱箱體，不同操作者使用該設備都能達到恒定的處理效果；先進的頻譜諧波分析技術，輻以殘余應力動態(tài)跟蹤技術，殘余應力無處可逃，消除應力更；一鍵式操作，多峰識別，智能控制，自動給出時效效果；實現(xiàn)多峰多維消除和均化殘余應力，時效效果明顯；集頻譜時效、全自動時效、設置時效、手動時效于一體，功能強；對蝸輪箱箱體的殘余應力較好的消除與均化，處理效果好于傳統(tǒng)時效技術；振動噪音低，達到綠色環(huán)保要求。

蝸輪箱箱體作為蝸輪箱的關鍵部件之一，其加工精度和制造質量直接影響到齒輪-蝸輪蝸桿等部件的裝配精度以及蝸輪箱的傳動性能和使用壽命，只有采用合理的工藝方案和質量控制措施才能確保其加工精度達到設計要求。JH頻譜諧波振動時效設備價格技術參數(shù)相關信息，歡迎來電南京聚航科技有限公司。