電弧焊過(guò)程是對(duì)金屬構(gòu)件局部快速加熱和冷卻的冶金過(guò)程，焊縫的冶金組織對(duì)焊接接頭的質(zhì)量有重要影響，而局部加熱很難避免焊接變形和焊后殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。熱處理是一種傳統(tǒng)的消除焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力、改善焊縫組織的方法，但對(duì)大型焊接構(gòu)件或在材料表面有氧化控制的場(chǎng)合，如表面噴鋁材料和不銹鋼材料，熱處理工藝的應(yīng)用實(shí)施困難，成本高昂，局部的熱處理也有產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力的可能。應(yīng)用機(jī)械振動(dòng)的方法改善焊縫組織，降低焊接變形以及焊接結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力，為一個(gè)不錯(cuò)的選擇。

振動(dòng)時(shí)效是對(duì)應(yīng)用振動(dòng)載荷、降低結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力工藝的總稱(chēng)，這種工藝已經(jīng)得到廣泛的使用。振動(dòng)焊接工藝又被稱(chēng)為振動(dòng)調(diào)制焊接，是在焊接過(guò)程對(duì)構(gòu)件附加一個(gè)機(jī)械振動(dòng)，以改善焊縫組織。

焊接結(jié)構(gòu)的振動(dòng)時(shí)效是對(duì)焊后構(gòu)件在常溫下進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)處理的工藝，旨在降低結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力，確定結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定性。

振動(dòng)時(shí)效過(guò)程幅頻曲線(xiàn)的變化與振動(dòng)阻尼的變化密切相關(guān)，不同激振力幅值下，阻尼變化不相同。激振力較大時(shí)，阻尼的變化有一個(gè)先增加后降低的過(guò)程。焊接工藝參數(shù)對(duì)阻尼有明顯影響，焊接速度越高，阻尼越大，由于金屬材料冷卻速度影響位錯(cuò)的釘扎方式，因此不同焊接線(xiàn)能量下材料的阻尼與位錯(cuò)的釘扎方式有關(guān)，高冷卻速度下（小焊接線(xiàn)能量），位錯(cuò)被氣團(tuán)的弱釘扎導(dǎo)致阻尼的升高。

振動(dòng)時(shí)效效果的實(shí)時(shí)、定量評(píng)價(jià)是該工藝的重要問(wèn)題。振動(dòng)時(shí)效過(guò)程結(jié)構(gòu)受到循環(huán)載荷的作用，動(dòng)應(yīng)力的大小與結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力的降低有直接關(guān)系。

焊接變形是大型焊接結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要問(wèn)題，采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)使得焊接質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。