熱風(fēng)爐是高爐煉鐵工藝過程中重要設(shè)備之一，其爐殼是材質(zhì)為Q345低合金鋼，鋼板材質(zhì)較厚。因此在加工制造和拼接焊接成型后，會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。這些內(nèi)應(yīng)力在每條焊縫上疊加，必然造成許多高應(yīng)力區(qū)。容易腐蝕爐殼，使其產(chǎn)生裂紋。所以為了爐殼安裝施工的質(zhì)量確定，我們要減少或消除殘余應(yīng)力。經(jīng)過研究討論，決定采用超聲波時(shí)效工藝消除殘余應(yīng)力。

測試方法

先用JH-30殘余應(yīng)力檢測儀對熱風(fēng)爐爐殼測試焊接殘余應(yīng)力，然后用JH-Q50液晶超聲波消除應(yīng)力設(shè)備消除焊縫應(yīng)力，*后再次使用殘余應(yīng)力檢測儀檢測處理后的應(yīng)力。

進(jìn)行超聲波消除應(yīng)力時(shí)，要根據(jù)板材厚度的不同將超聲波時(shí)效儀的輸出電流調(diào)節(jié)在1.6~2A左右，操作人員手持沖擊槍，沖擊焊趾位置，沖擊槍與母材成45°，在待處理部位做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使待處理部位表面受到均勻的沖擊力，處理速度控制在20~40m/h之間，以確保處理效果。處理時(shí)僅需要處理焊趾或熱影響區(qū)即可，每條焊縫的兩側(cè)均需處理。處理完成的焊趾或熱影響區(qū)表面應(yīng)有均勻的超聲波時(shí)效處理線條。

測試結(jié)果

試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明爐殼焊接后焊縫的殘余應(yīng)力很大，且均為拉應(yīng)力，*大拉應(yīng)力出現(xiàn)在環(huán)焊縫的垂直方向282.16Mpa，焊接后進(jìn)行超聲波消除應(yīng)力處理，效果非常明顯，其殘余應(yīng)力平均消除率達(dá)111.8%，其中7個(gè)測點(diǎn)消除率超過*，且有理想的壓應(yīng)力產(chǎn)生，*大壓應(yīng)力21.31Mpa。

總結(jié)

采用超聲波消除應(yīng)力設(shè)備消除爐殼焊接殘余應(yīng)力收到了良好的效果，完全能夠滿足熱風(fēng)爐的工藝要求。