振動(dòng)時(shí)效技術(shù)存在的問題和發(fā)展方向主要為四個(gè)部分：

首先是振動(dòng)時(shí)效機(jī)理的研究：振動(dòng)時(shí)效技術(shù)具有穩(wěn)定*件尺寸精度的作用。但時(shí)效效果的不穩(wěn)定性和難控制性卻經(jīng)常出現(xiàn)，從某種程度上講振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理掌握不夠才是*重要的原因，國(guó)內(nèi)外的學(xué)者對(duì)其機(jī)理的研究也出現(xiàn)多個(gè)分支，進(jìn)一步使得整個(gè)時(shí)效技術(shù)的研究變得越來(lái)越復(fù)雜。許多學(xué)者和研究人員都通過(guò)試驗(yàn)提出了振動(dòng)消除殘余應(yīng)力與疲勞破壞的關(guān)系，激振力作用下為什么在降低殘余應(yīng)力的情況下可以提高工件的尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)也提出振動(dòng)消除殘余應(yīng)力如何影響金屬的機(jī)械性能，是低頻振動(dòng)去除殘余應(yīng)力的效果好還是高頻激振的效果好。正是因?yàn)閷?duì)這些機(jī)理無(wú)法形成統(tǒng)一的解釋，阻礙了該項(xiàng)技術(shù)的推廣和應(yīng)用。

其次是振動(dòng)時(shí)效效果的判定方法：就當(dāng)前國(guó)內(nèi)的應(yīng)用狀況來(lái)講主要以標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)時(shí)效工藝效果評(píng)定的說(shuō)明為準(zhǔn)，主要有參數(shù)曲線觀測(cè)法、殘余應(yīng)力檢測(cè)法（盲孔法、Ｘ射線法）和精度穩(wěn)定性檢測(cè)法。

參數(shù)曲線觀測(cè)法是一種直觀、定性、快速的評(píng)定方法，但是，參數(shù)曲線的改變本身不能給出有關(guān)工藝效果的定量描述，因此只適合作為一種輔助性評(píng)定手段，進(jìn)行定性的現(xiàn)場(chǎng)初步判定，也是*常用的判定方法。

精度穩(wěn)定性檢測(cè)能檢驗(yàn)出振動(dòng)時(shí)效前后工件尺寸精度穩(wěn)定化的程度，因此對(duì)于以要求精度穩(wěn)定性為主的工件，需要進(jìn)行精度穩(wěn)定性檢驗(yàn)。根據(jù)操作特點(diǎn)，精度穩(wěn)定性檢測(cè)法又可以分為加工檢測(cè)法、動(dòng)載法和靜置法。但靜置法由于時(shí)間長(zhǎng)有很大的局限性，加工檢測(cè)法和動(dòng)載法雖然快速，但對(duì)測(cè)量設(shè)備精度要求高而且操作困難，也很難現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用和廣泛普及。殘余應(yīng)力的測(cè)量通過(guò)多點(diǎn)測(cè)量可看出殘余應(yīng)力的均化過(guò)程，一般分為無(wú)損的物理測(cè)量與有損傷的機(jī)械測(cè)量法。機(jī)械釋放測(cè)量法以盲孔法為代表。物理測(cè)量法主要有Ｘ射線衍射法、磁測(cè)法和超聲波法。使用鉆孔法釋放來(lái)測(cè)量殘余應(yīng)力變化的方法來(lái)檢測(cè)振動(dòng)時(shí)效效果很直觀，但過(guò)程麻煩，而且鉆孔法測(cè)應(yīng)力要對(duì)工件造成損傷。Ｘ射線雖然具有無(wú)損測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)，但是只能測(cè)量表層（約20微米）應(yīng)力并且只能測(cè)量應(yīng)變的彈性成分，因此Ｘ射線條變得不連續(xù)，使測(cè)得的應(yīng)力值不準(zhǔn)確。

其三是關(guān)于振動(dòng)時(shí)效的工藝制定：由于振動(dòng)時(shí)效技術(shù)本身的特性限制，對(duì)于大小不一的構(gòu)件所用的處理工藝均存在差異。小型構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效處理是通過(guò)懸浮的工作臺(tái)將激振器對(duì)其的振動(dòng)傳遞到固定在工作臺(tái)上的鑄件，但是這種方法每次只能處理少量的*件，處理效率和能源利用率都很低，而且會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變得核激振參數(shù)的確定變得復(fù)雜，時(shí)效效果也得不到確定。而對(duì)于中型構(gòu)件，由于其固有頻率通常高于振動(dòng)時(shí)效裝置能提供的*高工作頻率的限制和激振器附加質(zhì)量造成的影響，不適合單件處理。

*后是振動(dòng)時(shí)效的設(shè)備開發(fā)：振動(dòng)時(shí)效工藝上世紀(jì)七十年代引入我國(guó)，九十年代我國(guó)工程技術(shù)人員終于研制出新一代智能型時(shí)效裝置，九五年通過(guò)機(jī)械工業(yè)部鑒定，新技術(shù)推廣站將其列為推廣技術(shù)。VSR設(shè)備的水平長(zhǎng)期以來(lái)影響著ＶＳＲ工藝的普及，無(wú)法自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效處理使得人為干預(yù)較多，同時(shí)也帶入了較大的人為因素影響。因此高性能、全自動(dòng)、操作簡(jiǎn)便和完全避免人為因素的VSR設(shè)備，將會(huì)十分適合大規(guī)模的生產(chǎn)并具有*大的發(fā)展前景。但是設(shè)備的數(shù)據(jù)處理能力成為一大瓶頸。加強(qiáng)振動(dòng)信號(hào)的分析能力和加大分析精度，為振動(dòng)時(shí)效處理的判定提供更準(zhǔn)確的判定依據(jù)也成為ＶＳＲ設(shè)備要研究的。同時(shí)新式節(jié)能的激振力產(chǎn)生方式的研究和激振力大小調(diào)節(jié)的方便性都能為振動(dòng)時(shí)效的發(fā)展帶來(lái)積*的意義。